三維掃描檢測在汽車零部件產業的應用

近些年來，汽車行業的競爭日益激烈，為提高產品競爭力，很多企業在生產、檢測等環節努力改進，以提升產品精度與質量。

就汽車零部件而言，零部件有形狀復雜、曲面多、孔位細節多、輪廓復雜等檢測難點，要求高精度、高效率、檢測結果直觀的質量控制方式。

思看的光學三維測量技術已經在該行業有極為成熟的應用，以下用幾個不同的零部件為例，闡明在汽車零部件上的具體應用。

汽車內飾檢測

汽車內飾系統是汽車車身的重要組成部分，我們熟悉的儀表板系統、座椅系統、駕駛室空氣循環系統等都屬于汽車內飾的一部分。

汽車內飾包含種類之廣，意味著汽車內飾件廠家需要一臺能滿足多種部件的檢測需求。思看的KSCAN復合式三維掃描儀非常符合這個要求，KSCAN內置攝影測量系統，有高速掃描、精細掃描、大面幅掃描、深孔掃描等多種掃描模式，能適應多種工況高精度掃描。同時， KSCAN 擁有0.020mm的測量精度，1440 mm × 860 mm的掃描面幅，掃描精度與速度穩定可靠。

汽車后橋檢測數據

車燈后視鏡檢測

汽車后視鏡的黑色注塑件尺寸較小，僅為15×15×10 cm，傳統方案使用三坐標打點檢測，耗時略長。

思看的TRACKSCAN跟蹤式三維掃描儀無需貼點，無需進行任何表面處理直接工作，并能在這個條件下保持0.025 mm的高測量精度，細節處可以使用7束藍色激光的精細掃描模式或1束藍色激光深孔掃描模式，保持精度的同時，整個掃描及數據處理過程不超過三分鐘。掃描得到的數據與CAD數模對比，即可生成直觀的檢測報告，得到尺寸偏差，用于質量控制并改進生產工藝。